潔凈室普遍在精密機械、半導體、宇航、制藥等工業中應用，其生產工藝過程中對環境溫度、濕度、潔凈度有著較為嚴格的要求。目前對于濕度的控制有通風除濕、冷卻除濕、固體吸附除濕、液體吸附除濕四種方式。
在空調除濕系統中，冷卻除濕和固體吸附劑除濕是主要手段。冷卻除濕在環境對濕度要求不是很高(RH60～65％)的條件下，效果還是比較好，性能穩定，目前應用比較廣泛。但在生產環境對濕度要求較高(RH=45～1％)的條件下，采用冷卻除濕就明顯是不經濟、不能達到的。這時就應該采用轉輪除濕機，轉輪除濕機不受空氣露點影響，且除濕量大，性能穩定，特別適用于低濕條件下。
潔凈室（區）溫度和濕度的控制還應兼顧廠房的設計及氣候等重要依據，來嚴格執行。在南方，由于上半年氣候滋潤，環境空氣濕度大，往往難以把握。尤其是在進行醫藥生產時濕度控制就需要使用轉輪除濕機來恒定標準。
轉輪除濕機通常由新風段、新回風混合段、初效過濾段、表冷擋水除濕段、轉輪除濕段、二次回風段、加濕段、加熱段、出風段等組成，需要根據潔凈室的產品制作工藝、排風量、當地氣象溫濕度等條件進行選擇。根據GMP2010版第42條“廠房要有適當的溫度濕度”，第48條“潔凈區與非潔凈區之間、不同級別潔凈區之間的壓差應當大于10Pa。必要時相同潔凈區級別的不同功能區域之間也應當保持行當的壓差梯度”的規定，各功能間及特殊房間的溫濕度根據工藝規程需有明確要求。
由于當前潔凈區中的溫度、風速、粒子、菌落基本都能達到要求，而濕度和壓差、氣流流線卻難以達標。這就應重點討論送風濕度的處理方法，是選用表冷器還是直膨機或者轉輪除濕機，表冷器的參數（面積、排數、所處位置）、擋水板積水盤坡度、排水管水封高度以及風機的參數（風量、壓頭、轉速）。如選用直膨機要考慮制冷管路長度是否合理；如選用轉輪除濕機組要考慮是用在新風段還是用在混合段，根據車間的濕度要求及一、二次回風的狀態討論新風是否集中除濕。要討論各種除濕方式在此工程中的利與弊。除濕量要進行重點討論，核算設計的除濕量（新風的相對濕度95%時）是多少？轉輪除濕機機能否完成？參考制作所需要求參數，要留有足夠余量。如果看不懂焓濕圖，還請專業人員進行計算。藥廠潔凈區濕度一般控制在45～65%HR，能用冷凍除濕機系統到底要求便用冷凍水系統除濕，為節省企業成本，局部房間要求在35%HR以下時，則需要 轉輪除濕機。
